Расскажите о процессе работы и характеристиках линии по производству бутилированной воды:
Во-первых, процесс эксплуатации оборудования для производства бутилированной воды.
1. Перед началом производства производственный персонал должен проверить, нормально ли работает оборудование и находятся ли параметры в пределах нормальных значений.
2. Включите генератор озона. Открытый приказ:
(1) Перед запуском машины сначала убедитесь, что насос исходной воды включен, два клапана до и после включения системы и выключатель в распределительной коробке замкнут.
(2) Поверните ручку подкачивающего насоса на распределительной коробке, чтобы включить подкачивающий насос.
(3) Включите смесительный насос на поворотной распределительной коробке, чтобы включить смесительный насос.
(4) Поверните ручку системы озона на распределительном шкафу, чтобы включить систему озона. Затем сначала нажмите кнопку кислорода на шкафу генератора, затем нажмите кнопку озона.
(5) Откройте кран дренажной линии оборудования для наполнения водой из мешков. (Клапан линии отбора проб для контроля качества)
(6) После включения генератора озона на 15 минут его можно использовать для производства воды из мешков.
3. Включите принтер и установите дату на дату изготовления. Шаги открытия принтера:
(1) Замкните рубильник на блоке питания принтера.
(2) Включите кнопку питания принтера.
(3) Удалите картридж принтера и более тонкую крышку и установите крышку, когда принтер работает.
(4) Откройте кнопку подачи чернил и переходите к следующему шагу после завершения подачи чернил.
(5) Включите кнопку печати.
(6) Проверьте, находятся ли параметры принтера в пределах нормы.
4. Все посты на месте.
5. Откройте впускной клапан.
6. Включите ручку питания на заправочном устройстве.
7. Включите основной блок и кнопку впуска жидкости.
8. Промойте головку для наполнения бутилированной воды. (Каждую наливную головку следует промыть, время промывки составляет 3 минуты для каждой наполняющей головки)
9. Включите кнопки распыления, транспортировки и крышки.
10. Поверните ручку скорости производства оборудования для бутилированной воды, и скорость будет такой же, как скорость верхней бутылки.
11. После того, как оборудование включено, необходимо проверить рабочее состояние оборудования, и никакие ненормальные ситуации не могут быть использованы для официального производства.
12. В процессе производства необходимо проверить качество готового продукта и подтвердить, что готовый продукт соответствует требованиям центра контроля качества, прежде чем продолжить производство.
Во-вторых, основные характеристики оборудования для производства бутилированной воды.
1. Оборудование относится к машинам «три в одном», с высокой степенью автоматизации, простым управлением и легким управлением;
2, оборудование изготовлено из коррозионно-стойкого материала, имеет длительный срок службы и легко моется;
3, использование высокоскоростного клапана наполнения, без отклонений, для удовлетворения требований процесса производства чистой воды;
4, передовое оборудование, обеспечивающее качество крышки, не повредит крышку бутылки;
5, используя расширенное управление сенсорным экраном;
6. Деталь, контактирующая с жидкостью, изготовлена из нержавеющей стали, что соответствует требованиям пищевой гигиены.
Хорошая производственная линия для розлива бутилированной воды должна следовать правильному методу использования, чтобы гарантировать долгую работу оборудования и производить воду, качество которой соответствует стандартам.